سیلوهای بتنی سازه‌هایی مقاوم و بادوام هستند که برای ذخیره‌سازی مواد مختلف، به‌ویژه محصولات کشاورزی، مواد صنعتی و مواد غذایی طراحی و ساخته می‌شوند. این سیلوها به دلیل استحکام بالا، طول عمر طولانی و مقاومت در برابر شرایط محیطی سخت، در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارند. در این مقاله، به بررسی انواع سیلوهای بتنی، کاربردهای آن‌ها، مراحل ساخت، مزایا و معایب، و نکات فنی مرتبط با آن‌ها می‌پردازیم. یکی از انواع سیلوها، سیلوی گندم است که به‌طور خاص به آن خواهیم پرداخت.انواع سیلوهای بتنی سیلوهای بتنی بر اساس نوع ماده ذخیره‌شده، شکل ظاهری، روش ساخت و کاربرد به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند. در ادامه به برخی از رایج‌ترین انواع سیلوهای بتنی اشاره می‌کنیم:
سیلو بتنی گندم:
- این نوع سیلو برای ذخیره‌سازی گندم و سایر غلات طراحی شده است. سیلوهای بتنی گندم به دلیل مقاومت بالای بتن در برابر فشار و رطوبت، گزینه‌ای ایده‌آل برای ذخیره‌سازی طولانی‌مدت غلات هستند. این سیلوها معمولاً به‌صورت استوانه‌ای ساخته می‌شوند و مجهز به سیستم‌های تهویه و تخلیه خودکار هستند تا از فساد گندم جلوگیری شود.
سیلوهای بتنی گندم برای ذخیره‌سازی طولانی‌مدت گندم و سایر غلات طراحی شده‌اند و نقش کلیدی در حفظ امنیت غذایی و مدیریت منابع کشاورزی دارند. این سیلوها به دلیل مقاومت بالا در برابر رطوبت، آفات و تغییرات دمایی، گزینه‌ای ایده‌آل برای انبارهای بزرگ غلات هستند.ویژگی‌ها و کاربردها:
- ظرفیت بالا: این سیلوها معمولاً برای ذخیره‌سازی چند صد تا چند هزار تن گندم طراحی می‌شوند، که برای مزارع بزرگ یا انبارهای تجاری مناسب است.
- حفاظت از کیفیت گندم: دیواره‌های ضخیم بتنی و عایق‌بندی مناسب از نفوذ رطوبت، حشرات و جوندگان جلوگیری می‌کنند.
- طراحی استوانه‌ای: این شکل به دلیل توزیع یکنواخت فشار و بهینه‌سازی فضا، در میان کاربران پرطرفدار است.
- سیستم‌های تهویه پیشرفته: برای جلوگیری از کپک‌زدگی و جوانه‌زدن گندم، سیستم‌های تهویه و خنک‌کننده در این سیلوها ضروری هستند.
شرکت اتحاد بتن سرخ شیراز با سابقه کار در ساخت و اجرا مخازن بتنی و فلزی نظیر انواع سیلو ، مخزن نفت و گاز ، حوضچه های پساب ، هوادهی ، متعادل سازی ، فاضلاب و سپتیک به همراه آب بندی با قیمت مقرون به صرفه و کیفیت تضمینی آماده اجرا پروژه های شماست.
- جلوگیری از فساد گندم: کاربران به دنبال اطلاعاتی درباره سیستم‌های تهویه و عایق‌بندی برای حفظ کیفیت گندم هستند.
- دوام و طول عمر: سیلوهای بتنی گندم معمولاً بیش از 50 سال عمر می‌کنند، که این موضوع در جستجوها مورد توجه است.
- هزینه ساخت: کاربران به مقایسه هزینه‌های ساخت این سیلوها با سیلوهای فلزی علاقه‌مندند، هرچند هزینه اولیه بالاتر است.
- سیستم‌های تخلیه: سیستم‌های تخلیه مخروطی یا نوار نقاله برای سهولت در انتقال گندم از موضوعات پرجستجوست.
مزایا:
- مقاومت بالا در برابر رطوبت و آفات، که برای ذخیره‌سازی طولانی‌مدت گندم حیاتی است.
- دوام طولانی (50 تا 100 سال) با هزینه نگهداری پایین.
- مناسب برای ذخیره‌سازی حجم زیاد گندم در انبارهای تجاری.
- مقاومت در برابر زلزله و آتش‌سوزی به دلیل ساختار بتنی.
معایب:
- هزینه اولیه بالا: ساخت این سیلوها به دلیل نیاز به بتن مسلح و عایق‌بندی گران‌تر از سیلوهای فلزی است.
- عدم انعطاف‌پذیری: جابجایی یا تغییر کاربری این سیلوها دشوار است.
- زمان ساخت طولانی‌تر: فرآیند بتن‌ریزی و خشک شدن بتن زمان‌بر است.
برخی پروژه های انجام شده این شرکت تا به امروز
-
- محزن بتنی 1000 متر مکعبی ذخیره سوخت سیمان سفید نی ریز – اتحاد بتن سرخ شیراز
-
- اب بندی حوضچه های پساب صنعتی منطقه ویژه اقتصادی – اتحاد بتن سرخ شیراز
-
- ساخت حوضچه پساب صنعتی (شرکت سالیز) – اتحاد بتن سرخ شیراز
-
- مخزن بتنی 1500 متر مکعبی آب دانشگاه پردیس علوم پزشکی شیراز
-
- حوضچه VALVE PIT لاین انتقال آب سد درودزن
-
- آب بندی حوضچه – اتحاد بتن سرخ
-
- حوضچه مخزن 1000 متر مکعبی آب خام
سیلو بتنی سیمان:
این سیلوها برای ذخیره‌سازی سیمان خشک در پروژه‌های ساختمانی و کارخانه‌های تولید بتن استفاده می‌شوند. بتن به دلیل مقاومت در برابر رطوبت و توانایی تحمل وزن زیاد، ماده‌ای مناسب برای این نوع سیلوهاست. این سیلوها معمولاً دارای دریچه‌های تخلیه دقیق و سیستم‌های ضد گردوغبار هستند.
سیلوهای بتنی سیمان برای ذخیره‌سازی سیمان خشک در پروژه‌های ساختمانی، کارخانه‌های بتن‌سازی و صنایع مرتبط طراحی شده‌اند. این سیلوها به دلیل مقاومت در برابر رطوبت و توانایی تحمل وزن زیاد، گزینه‌ای مناسب برای ذخیره‌سازی سیمان هستند.ویژگی‌ها و کاربردها:
- جلوگیری از نفوذ رطوبت: سیمان به رطوبت بسیار حساس است و سیلوهای بتنی با دیواره‌های صاف و عایق‌بندی قوی از ورود آب جلوگیری می‌کنند.
- سیستم‌های تخلیه دقیق: این سیلوها معمولاً مجهز به دریچه‌های تخلیه یا سیستم‌های پیچشی هستند تا سیمان به‌صورت یکنواخت به میکسرها منتقل شود.
- ظرفیت متنوع: از سیلوهای کوچک (50 تا 100 تن) برای پروژه‌های ساختمانی تا سیلوهای بزرگ (چند هزار تن) برای کارخانه‌ها.
- کنترل گردوغبار: سیستم‌های کاهش گردوغبار برای حفظ محیط کار و جلوگیری از هدررفت سیمان ضروری هستند.
- هزینه ساخت و نگهداری: کاربران به دنبال برآورد هزینه‌های اولیه و مقایسه آن با سیلوهای فلزی هستند.
- سیستم‌های تخلیه خودکار: جستجوها نشان می‌دهد که سیستم‌های تخلیه دقیق و سریع برای پروژه‌های بزرگ ساختمانی پرطرفدارند.
- مقاومت در برابر رطوبت: کاربران به دنبال اطلاعاتی درباره عایق‌بندی و پوشش‌های ضد رطوبت هستند.
- ظرفیت و مقیاس‌پذیری: پرس‌وجو درباره سیلوهای با ظرفیت‌های مختلف برای پروژه‌های کوچک یا بزرگ رایج است.
مزایا:
- مقاومت بالا در برابر رطوبت، که از سفت شدن یا خراب شدن سیمان جلوگیری می‌کند.
- دوام طولانی و نیاز به نگهداری کم.
- مناسب برای پروژه‌های بزرگ صنعتی به دلیل ظرفیت بالا.
- مقاومت در برابر آتش و شرایط جوی سخت.
معایب:
- هزینه اولیه بالا: مشابه سیلوهای گندم، ساخت این سیلوها گران‌تر از انواع فلزی است.
- وزن زیاد سازه: نیاز به فونداسیون بسیار قوی دارد.
- عدم امکان جابجایی: پس از ساخت، تغییر مکان سیلو تقریباً غیرممکن است.
مقایسه سیلوهای بتنی گندم و سیمان
- هدف اصلی:
- سیلوی گندم برای ذخیره‌سازی طولانی‌مدت غلات با تأکید بر حفظ کیفیت و جلوگیری از فساد طراحی شده است.
- سیلوی سیمان برای ذخیره‌سازی کوتاه‌مدت یا میان‌مدت سیمان با تمرکز بر جلوگیری از رطوبت و تخلیه سریع ساخته می‌شود.
نیازهای فنی:- سیلوهای گندم به سیستم‌های تهویه پیشرفته و کنترل دما نیاز دارند.
- سیلوهای سیمان به سیستم‌های تخلیه دقیق و کنترل گردوغبار وابسته‌اند.
- طراحی:
- هر دو معمولاً استوانه‌ای هستند، اما سیلوهای گندم ممکن است دیواره‌های ضخیم‌تری داشته باشند.
- سیلوهای سیمان اغلب مجهز به پوشش‌های ضد رطوبت اضافی هستند.
- هزینه و نگهداری:
- هر دو نوع هزینه اولیه بالایی دارند، اما هزینه نگهداری آن‌ها پایین است.
- سیلوهای گندم به دلیل نیاز به سیستم‌های تهویه ممکن است هزینه نگهداری بیشتری داشته باشند.
سیلو کلینکر
ساخت سیلو کلینکر سیمان فرآیندی است که در کارخانه‌های تولید سیمان برای ایجاد مخازن بزرگ ذخیره‌سازی مواد نیمه‌تمام (کلینکر) انجام می‌شود، تا مواد را در حجم بالا نگهداری کنند و از کیفیت آن‌ها در برابر عوامل خارجی مانند رطوبت محافظت نمایند. این سیلوها معمولاً به شکل استوانه‌ای یا گرد ساخته می‌شوند تا فضای مناسبی برای انبارش فراهم آید، و ساخت آن‌ها شامل مراحل برنامه‌ریزی، انتخاب مواد مقاوم و اجرای سازه‌ای است که بتواند وزن زیاد مواد را تحمل کند، بدون تمرکز بر جزئیات مهندسی پیچیده. هدف اصلی، اطمینان از جریان آسان مواد برای مراحل بعدی تولید سیمان است، و اغلب در مقیاس صنعتی بزرگ اجرا می‌گردد تا کارایی کارخانه افزایش یابد.
سیلوی بتنی مواد معدنی:
این سیلوها برای ذخیره‌سازی مواد معدنی مانند سنگ‌آهک، زغال‌سنگ یا گچ طراحی شده‌اند. به دلیل وزن زیاد این مواد، سیلوهای بتنی با دیواره‌های ضخیم و فونداسیون قوی ساخته می‌شوند تا فشار وارده را تحمل کنند.
سیلوی بتنی خوراک دام:
این نوع سیلوها برای ذخیره‌سازی خوراک خشک دام و طیور استفاده می‌شوند. این سیلوها معمولاً مجهز به سیستم‌های تخلیه آسان و پوشش‌های داخلی مقاوم در برابر خوردگی هستند تا کیفیت خوراک حفظ شود.
سیلوی بتنی تخمیری (علوفه):
این سیلوها برای ذخیره‌سازی علوفه سبز و انجام فرآیند تخمیر طراحی شده‌اند. برخلاف سایر سیلوهای بتنی، این نوع ممکن است دارای طراحی نیمه‌باز یا سیستم‌های خاص برای کنترل رطوبت و دما باشد.
طراحی و محاسبه سیلوهای بتنی
ساخت انواع سیلوهای بتنی کلینکر ، سیمان و گندم در شهرهای ماهشهر، بندرعباس، کنگان، عسلویه و بوشهر
شهرهای ماهشهر، بندرعباس، کنگان، عسلویه و بوشهر واقع در مناطق جنوبی ایران، به دلیل موقعیت استراتژیک بندری و تمرکز بر صنایع سنگین مانند پتروشیمی، سیمان و کشاورزی، مکان‌های مناسبی برای ساخت سیلوهای بتنی کلینکر ، سیمان و گندم هستند.
ین مناطق با آب‌وهوای گرم و مرطوب، خاک‌های سست در سواحل و نیاز به ذخیره‌سازی مواد صنعتی و کشاورزی، چالش‌های خاصی را برای ساخت سیلوهای بتنی ایجاد می‌کنند. سیلوهای بتنی در این شهرها عمدتاً برای ذخیره سیمان (به دلیل وجود کارخانه‌های سیمان مانند سیمان کنگان در بوشهر) و گندم (برای حمایت از کشاورزی محلی و واردات غلات از طریق بنادر) استفاده می‌شوند. علاوه بر این، سیلوهای بتنی برای مواد معدنی و خوراک دام نیز در پروژه‌های صنعتی رو به افزایش است.
ویژگی‌های ساخت سیلوهای بتنی در این مناطق
ساخت سیلوهای بتنی در این شهرها بر اساس استانداردهای مهندسی ایرانی (مانند آیین‌نامه بتن ایران 2800) و با تمرکز بر مقاومت در برابر رطوبت بالا، بادهای شدید خلیج فارس و زلزله‌های احتمالی انجام می‌شود. ظرفیت سیلوها معمولاً از 500 تا 5000 تن متغیر است، و برای سیمان، سیستم‌های ضدگردوغبار و تخلیه دقیق الزامی است.در ماهشهر و بندرعباس، که بنادر تجاری بزرگی هستند، سیلوهای بتنی برای ذخیره گندم وارداتی و سیمان صادراتی ساخته می‌شوند. برای مثال، در بندرعباس، پروژه‌های سیلویی برای ذخیره غلات با تمرکز بر تهویه پیشرفته برای جلوگیری از کپک‌زدگی در رطوبت بالا اجرا شده است. در کنگان و عسلویه، که قطب انرژی پارس جنوبی هستند، سیلوهای بتنی سیمان غالب‌اند، زیرا کارخانه سیمان کنگان (با ظرفیت تولید 6000 تن کلینکر در روز) نیاز به ذخیره‌سازی عظیم سیمان دارد. این کارخانه در کیلومتر 14 جاده کنگان به عسلویه واقع شده و سیلوهای بتنی آن با دیواره‌های ضخیم (حداقل 30 سانتی‌متر) برای تحمل وزن بالا طراحی شده‌اند.
چالش‌های ساخت در این شهرها
- رطوبت و خوردگی: رطوبت بالای خلیج فارس (تا 90%) باعث نفوذ آب به بتن می‌شود.
- خاک سست و فونداسیون: خاک‌های رسوبی ساحلی در عسلویه و کنگان نیاز به فونداسیون شمعی عمیق (تا 20 متر) دارد. آزمایش‌های ژئوتکنیکی الزامی است.
- مقررات زیست‌محیطی: در عسلویه، به دلیل نزدیکی به پتروشیمی‌ها، سیلوها باید سیستم‌های کنترل گردوغبار داشته باشند تا آلودگی هوا را کاهش دهند.
مزایا و مثال‌های عملیمزایای سیلوهای بتنی در این مناطق شامل دوام 50-100 ساله، مقاومت در برابر آتش (مهم برای صنایع پتروشیمی) و حفاظت از سیمان در برابر رطوبت است. برای گندم، سیستم‌های تهویه پیشرفته از فساد جلوگیری می‌کند. مثالی از پروژه: کارخانه سیمان ساروج بوشهر (کنگان) با سیلوهای بتنی بزرگ برای ذخیره 6000 تن روزانه، که با روش قالب‌بندی ثابت ساخته شده و مجهز به دریچه‌های تخلیه خودکار است. در بندرعباس، سیلوهای بتنی برای مواد معدنی در بنادر ساخته شده و به اقتصاد منطقه کمک کرده است.
ساخت انواع سیلوهای بتنی کلینکر ، سیمان و گندم در شهرهای گچساران، یزد، اصفهان، سیرجان، کرج و شیراز
شهرهای گچساران، یزد، اصفهان، سیرجان، کرج و شیراز، واقع در مناطق مرکزی، غربی و جنوبی ایران، با آب‌وهوای خشک تا معتدل، خاک‌های مقاوم تا سنگی و تمرکز بر صنایع معدنی، سیمان و کشاورزی، گزینه‌های مناسبی برای ساخت سیلوهای بتنی هستند.
این مناطق به دلیل وجود معادن (مانند گچ در یزد و سیرجان)، کارخانه‌های سیمان (در اصفهان و شیراز) و تولید بالای غلات (در دشت‌های فارس و کرج)، نیاز به سیلوهای بتنی برای ذخیره‌سازی گندم، سیمان، مواد معدنی و خوراک دام دارند. شیراز، به عنوان مرکز کشاورزی و صنعتی استان فارس، نقش کلیدی در ذخیره‌سازی غلات و سیمان برای پروژه‌های عمرانی دارد. ساخت این سیلوها با استانداردهای ملی مانند مقررات ملی ساختمان و آیین‌نامه 2800 انجام می‌شود.
ویژگی‌های ساخت سیلوهای بتنی در این مناطق
ساخت سیلوهای بتنی در این شهرها با استفاده از بتن مسلح با مقاومت فشاری 35-40 مگاپاسکال و روش قالب‌بندی لغزنده برای سیلوهای استوانه‌ای انجام می‌شود. فونداسیون معمولاً از نوع پی گسترده (به دلیل خاک‌های مقاوم در اصفهان، یزد و سیرجان) یا شمعی (در گچساران به دلیل خاک‌های نفتی) است. ظرفیت سیلوها از 1000 تا 10000 تن متغیر است، و برای سیمان، سیستم‌های تخلیه پیچشی و فیلترهای گردوغبار الزامی است. در کرج ، به دلیل نزدیکی به تهران و بازارهای بزرگ، سیلوها با سیستم‌های هوشمند نظارت (حسگرهای دما و رطوبت) ساخته می‌شوند. در یزد و سیرجان، تمرکز بر سیلوهای مواد معدنی (مانند گچ و سنگ‌آهن) است، و در گچساران، سیلوهای سیمان برای پروژه‌های نفتی غالب‌اند. شیراز، به دلیل کشاورزی قوی در دشت‌های فارس، میزبان سیلوهای گندم و خوراک دام با تهویه پیشرفته است.برای مثال، در شیراز، پروژه‌های سیلویی برای ذخیره گندم در منطقه دشت ارژن با ظرفیت 5000 تن اجرا شده است، که با سیستم‌های تهویه برای جلوگیری از کپک‌زدگی در آب‌وهوای معتدل طراحی شده‌اند. در اصفهان، کارخانه‌های سیمان مانند سیمان اصفهان از سیلوهای بتنی با ظرفیت 10000 تن استفاده می‌کنند. در یزد، سیلوی آرد روشن یزد (50000 تنی، بتنی و تمام مکانیزه) در سیرجان، معادن گل‌گهر نیاز به سیلوهای بتنی برای سنگ‌آهن و سیمان دارند، و در کرج، سیلوهای گندم در جاده فتح برای ذخیره غلات شمالی ساخته می‌شوند. گچساران، با پروژه‌های نفتی، سیلوهای سیمان مقاوم به آلودگی شیمیایی دارد.
چالش‌های ساخت در این شهرها
- آب‌وهوای خشک و ترک‌خوردگی: در یزد و سیرجان، خشکی هوا (رطوبت زیر 30%) باعث ترک‌خوردگی بتن می‌شود.
- زمین‌شناسی و زلزله: خاک‌های سنگی در اصفهان، یزد و سیرجان مقاوم هستند، اما در گچساران، لایه‌های نفتی نیاز به فونداسیون شمعی عمیق دارد. در کرج و شیراز، نزدیکی به گسل‌های البرز و زاگرس ایجاب می‌کند که طراحی ضدزلزله با آرماتورهای اضافی انجام شود.
- آلودگی صنعتی و کشاورزی: در سیرجان و اصفهان، فیلترهای گردوغبار برای کاهش آلودگی ضروری است. در شیراز، نزدیکی به زمین‌های کشاورزی ایجاب می‌کند که سیلوهای گندم سیستم‌های ضدآفات قوی داشته باشند.
مراحل ساخت سیلوهای بتنی
ساخت سیلوهای بتنی نیازمند برنامه‌ریزی دقیق، مهندسی پیشرفته و رعایت استانداردهای ساخت‌وساز است. در ادامه مراحل کلی ساخت این سیلوها را بررسی می‌کنیم:
- بررسی نیازها و طراحی اولیه:
- نوع ماده ذخیره‌شده (مثلاً گندم، سیمان یا مواد معدنی) مشخص می‌شود.
- ظرفیت موردنیاز (حجم ذخیره‌سازی) و ابعاد سیلو محاسبه می‌شود.
- شرایط محیطی مانند رطوبت، دما و احتمال زلزله در طراحی در نظر گرفته می‌شود.
- انتخاب مکان مناسب:
- مکان باید دسترسی مناسب به جاده‌ها و سیستم‌های حمل‌ونقل داشته باشد.
- خاک منطقه از نظر مقاومت و پایداری بررسی می‌شود.
- از قرار گرفتن در مناطق مرطوب یا مستعد سیل برای موادی مانند گندم اجتناب می‌شود.
- طراحی و آماده‌سازی فونداسیون:
- فونداسیون بتنی باید بتواند وزن سیلو و مواد داخل آن را تحمل کند.
- معمولاً از بتن مسلح با آرماتورهای فولادی برای فونداسیون استفاده می‌شود.
- بررسی‌های ژئوتکنیکی برای اطمینان از پایداری خاک انجام می‌شود.
- ساخت دیواره‌ها و بدنه سیلو:
- روش قالب‌بندی لغزنده: در این روش، قالب‌های بتنی به‌صورت مداوم بالا کشیده می‌شوند و بتن‌ریزی به‌صورت پیوسته انجام می‌شود. این روش برای سیلوهای استوانه‌ای گندم بسیار رایج است.
- روش قالب‌بندی ثابت: برای سیلوهای با اشکال پیچیده‌تر یا در پروژه‌های کوچک‌تر استفاده می‌شود.
- دیواره‌ها باید کاملاً صاف و بدون درز باشند تا از نفوذ رطوبت جلوگیری شود.
- نصب سقف بتنی:
- سقف معمولاً به‌صورت پیش‌ساخته یا در محل بتن‌ریزی می‌شود.
- باید کاملاً آب‌بند باشد تا از ورود رطوبت و باران جلوگیری شود.
- در برخی موارد، سقف با پوشش‌های عایق اضافی تقویت می‌شود.
- نصب سیستم‌های جانبی:
- سیستم تهویه: برای جلوگیری از تجمع رطوبت و کپک، به‌ویژه در سیلوهای گندم.
- سیستم تخلیه: شامل نوار نقاله، دریچه‌های تخلیه یا سیستم‌های پیچشی برای تخلیه مواد.
- حسگرهای دما و رطوبت: برای نظارت بر شرایط داخلی سیلو.
- پوشش‌دهی و عایق‌بندی:
- دیواره‌های داخلی و خارجی ممکن است با پوشش‌های ضد رطوبت یا ضد خوردگی پوشانده شوند.
- در سیلوهای گندم، پوشش‌های اپوکسی یا مواد مشابه برای جلوگیری از نفوذ رطوبت استفاده می‌شود.
نتیجه‌گیری
سیلوهای بتنی به دلیل دوام، مقاومت و ظرفیت بالا، یکی از بهترین گزینه‌ها برای ذخیره‌سازی مواد مختلف از جمله گندم، سیمان، مواد معدنی و خوراک دام هستند. با وجود هزینه اولیه بالا و زمان ساخت طولانی‌تر، مزایای بلندمدت این سازه‌ها، از جمله هزینه نگهداری پایین و عمر مفید طولانی، آن‌ها را به سرمایه‌گذاری ارزشمندی تبدیل کرده است. پیشرفت‌های اخیر در فناوری‌های ساخت، مانند بتن خودمتراکم، قالب‌بندی لغزنده پیشرفته و پوشش‌های نانوتکنولوژی، کارایی و پایداری این سیلوها را بیش از پیش افزایش داده است. با رعایت استانداردهای مهندسی، توجه به ملاحظات زیست‌محیطی و نگهداری منظم، سیلوهای بتنی می‌توانند نقش کلیدی در تأمین امنیت غذایی، مدیریت منابع صنعتی و توسعه پایدار ایفا کنند.
نظر بگذارید